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Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie wir Ihnen helfen können. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Marion Labarta
Leitung CAD & Manufacturing
+ 49 (0) 711 722 312-32
marion.labarta@systecs.com

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Intelligente Produktionsplanung (PPS)

Mit einer Produktionsplanungs-Software erreichen Sie die optimale Auslastung bei geringeren Kosten

Eine intelligente Produktionsplanung fasst Aufträge zu einem Lauf oder einer Losgröße zusammen, die im Anschluss hergestellt werden sollen. Die Software Anwendung unterstützt den Mitarbeiter bei der komplexen Berechnung, was und wieviel produziert wird (welche Aufträge), wann es gefertigt wird (Zeitplanung) und wo es hergestellt wird (Ort der Herstellung, Fertigungsstraße oder Maschine). Ziel ist die optimale Auslastung der Maschinen zu möglichst geringen Kosten unter Einhaltung der Termintreue.

Bei der individuellen Entwicklung der Software entscheiden Sie selbst, welche Faktoren für Ihre Fertigung geeignet sind. Diesen Faktoren können Sie unterschiedliche Prioritäten und Regeln mitgeben. Wir setzten dies für Sie um, so dass die Software zu Ihrem Unternehmen passt und für Sie automatisch die optimale Losgröße oder den optimalen Lauf berechnet. 

    Ressourcenoptimierung als Teil der Produktionsplanung

    Die Optimierung der Produktionsplanung ist von entscheidender Bedeutung, um die Effizienz und Rentabilität eines Unternehmens sicherzustellen. Besonders unter dem Aspekt der Ressourcenoptimierung gibt es mehrere Gründe, warum eine sorgfältige Planung und Steuerung der Produktionsprozesse unverzichtbar ist. Sie reduzieren Ihre Kosten und tragen zur Gewinnsteigerung bei. 

    Die Verschnittoptimierung ist eine oft unterschätze Funktion in der Produktionsplanung. Sie zahlt sich buchstäblich aus, insbesondere bei maßangefertigten Fertigungsstücken. Denn die Software legt Ihre individuellen Aufträge so zusammen, dass möglichst wenig Verschnitt entsteht. Am Jahresende summierten sich die Kosteneinsparungen deutlich. Hier profitieren Sie von unserem CAD-Know-how, dass in die Entwicklung der Software einfließt.

    So steht bei vielen Unternehmen aufgrund des hohen Strompreises die Reduzierung der Strommenge auf der Agenda. In vielen Fabriken stehen neue und ältere Maschinen und Fertigungsstraßen nebeneinander, die sich nicht nur durch den Automatisierungsgrad sondern auch durch den Stromverbrauch unterscheiden. In der maßgeschneiderten Software kann dieser Faktor bei der Produktionsplanung berücksichtigt werden. Die Aufträge werden dann so geplant, dass Ihre Fertigung möglichst stromarm bzw. stromoptimiert produziert, sollten Sie z.B. eine eigene Photovoltaikanlage betreiben. 

    Gerade in der Fertigung herrscht häufig eine hohe Fluktuation und ein hoher Krankenstand. Auch hier kann Sie die Produktionsplanungssoftware ganz einfach unterstützen, in dem Sie Ihre tatsächlich verfügbaren personellen Ressourcen bei der Optimierung und Planung der Losgrößen und Läufe berücksichtigt. 

    Vorteile

    • Reduzierte Stückkosten durch Verschnitt-Optimierung
    • Optimale Auslastung der Maschinen
    • Kostenoptimierte Planung Ihrer Aufträge
    • Termintreue für zufriedene Kunden 
    • Reduzierung der Lead Time durch Vernetzung mit diversen Systemen

    Merkmale

    Die Software für Ihre Produktionsplanung wird individuell für Ihre spezifischen Anforderungen entwickelt. Die aufgelisteten Merkmale stehen beispielhaft dafür, welche Funktionen eine Anwendung mitbringen kann. 

    Die Software lässt sich über die Benutzeroberfläche intuitiv bedienen. Ihre Aufträge werden automatisch auf Basis Ihrer voreingestellten Faktoren für den Lauf bzw. die Losgröße zusammengestellt. Der Mitarbeiter kann Kriterien jederzeit ändern und manuell überschreiben. Dadurch wird eine neue Zusammenstellung angestoßen. Außerdem können im Zuge der Feinplanung einzelne Aufträge dazugefügt oder entfernt werden. 

    Terminplanung

    • Liefertreue: Berücksichtigung des Liefertermins und der Durchlaufzeit, um zu ermitteln, wann der Auftrag spätestens in die Fertigung muss. 
    • Sortierung der Aufträge nach Liefertermin.

    Ressourcenoptimierung

    • Die Aufträge werden Verschnitt optimiert zusammengestellt. Nicht nur möglich bei Standardmaßen, sondern auch bei maßangefertigten Fertigungsstücken.  
    • Zusammenstellung der Aufträge nach Lieferort, um damit die Logistik ideal auszulasten und halb leere LKW zu vermeiden.

    Kapazitätsplanung

    • Welche Menge kann pro Lauf bzw. Losgröße hergestellt werden.
    • Die Menge kann je nach Verfügbarkeit der Produktionsmittel wie Personal oder durch eine Maschinenwartung variieren.

    Feinterminierung und Reihenfolgeplanung

    • Feinplanung, welche Aufträge welcher Maschine zugeordnet werden, insbesondere wenn hier Unterschiede bei den Produktionskosten, den Durchlaufzeiten oder den produzierbaren Mengen bestehen. 
    • Kurzfristige Anpassungen durch unerwartete Kundenaufträge mit hoher Priorität wie z.B. Reklamationen bzw. Bruch/ Defekt/ Qualitätsmangel oder verursacht durch Ausfall von Produktionsmitteln.

    Verringerung der Lead Zeit über Vernetzung von Systemen

    Durchgehend vernetzte Prozesse wirken sich günstig auf Ihre Leadzeit aus, also auf die Zeit von Auftragseingang bis Auslieferung. Zur noch genaueren und optimierten Planung Ihrer Produktion empfehlen wir Ihnen eine Vernetzung zu Ihrem ERP-System. Über Schnittstellen können bereits vorhandene Systeme angebunden werden und die Daten daraus in Ihre Produktionsplanung einfließen.

    Präzisere Planung durch automatischen Datenaustausch mit:  

    • Materialverfügbarkeit/ Lager
    • Personalplanung
    • Wartungs-/ Instandhaltungs-und Rüstzeite

    Bidirektionale Schnittstelle 

    • Daten können in beide Richtungen ausgetauscht werden
    • Anbindung diverser ERP Software mit offenen APIs wie von SAP, Oracle, Sage, Comarch

    Technologie

    Technologien, die wir bei der Entwicklung einer Produktionsplanungssoftware einsetzten:  

    • Webanwendung
    • Cloudfähig
    • .NET
    • Java

    Sie interessieren sich für Tools und Technologien, mit denen wir Softwareanwendungen entwickeln?
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